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自动化物流仓库双链辊道机公司自动化物流输送

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自动化物流仓库双链辊道机公司自动化物流输送

发布日期:2020-05-24 00:49

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  华为自动化物流中心方案 -----摘选《华为坂田物流中心:年周转 500 亿元的奥秘》 一.背景 通信自有其规范和特性,具体表现在:交货期短,市场需求波动大,生产的计划性较差。 华为的经营宗旨是千方百计地满足客户需求,在此前提下,追求各项成本的降低。由于生产 所需的部分高技术原材料要从国外进口,采购周期长达 60 天,而华为的成品交货期只有 14 天左右,期间有 46 天的时间差,所以为了保证按时履行订单,必须保有一定的原材料库存。 原材料主要采用平面码放存储、人工拣选和搬运方式,不仅占地面积非常大,而且物流 效率低,差错率和货物损失难以避免,不能跟上公司业务日益扩大的发展脚步,无法及时满 足客户需求。 二.项目调研 借助德国工业技术研究院(FHG)在平面厂区工艺规划方面有良好的合作,经过严格的 招标、评选选中全球顶尖的物流系统集成商德马泰克(DEMATIC)负责整个项目的实施。 同时迅速成立自动物流中心项目组,由设备、生产、物流等相关部门的七八个人共同组成, 开始了生产物流系统的建设。 三. 项目分析 华为的物流系统主要分为厂内物流和成品运输两个部分。 厂内物流按生产工序划分为半 成品加工前端物流 (原材料物流) 和整机装配物流, 分别由中央收发监控部和生产部门负责。 成品运输主要由国际物流部门负责;此外,区域销售中心(全球划分为 6 大区域)肩负二次 物流功能,主要负责成品分拨。 四. 项目目标 满足 500 亿元的物流业务量,作为华为的中央库房(一级库) ,存储全球采购的原材料, 包括 PCB 板、元器件、部分电缆、部分结构件等。自动物流中心以自动化立体仓库为核心 的仓储系统、自动分拣与输送系统、条码与 RF 系统等组成,在仓储管理系统(WMS)的 指挥协调下,完成原材料的入库、存储、分拣、出库。设计目标如表一。 表一 占地面积 巷道 托盘立体库货位 料箱立体库货位 货位利用率 建设周期 项目投资 达到标准 1.7 万㎡ 20 个 2 万个 4 万个 90%-95% 14 个月 (2000.10—2001.11) 1 亿元 RMB 欧洲机械搬运协会标准即 FEM 标准 自动化物流中心的设计参数 图一。 Induct 入库区 110 托盘/小时 Induct 入库区 Receipt Area 收 货 区 ULA 运载单元关联区 130 托盘/小时 托盘库位 20815 货位 110 托盘/小时 22 托盘/小时 料箱货位 42400 货位 230 料箱/小时 高架传输通廊 托盘&料箱分拣区 42 托盘/小时 空托盘 42 托盘/小时 152 托盘/小时 系统设计值 存储单元尺寸 (长×宽×高) 存储单元最大重量 存储层数 可用性 存储物料种类 托盘系统 1.2×0.8×1.2 1.2×0.8×1.7 250kg 5 97% 1500 料箱系统 600×400×270mm 25kg 20 97% 6000 物流设备表二。 设备 自动巷道堆垛机 WMS(仓储管理系统) RF(无线射频)设备 运输带 KBK 物料搬运设备 托盘运料车 托盘升降输送机 高架货架 数量 20 台 产地 德国 英国 美国和加拿大 澳大利亚和德国 德国和澳大利亚 德国 德国 中国 五.物流系统功能 物流中心实现了仓储和分拣无人化作业,保证了物料的先进先出和准确的存储期限 控制,库存数据正确率为 100%。同时 WMS 与 Oracle ERP 系统进行集成,实现实时数据 交换,保证物流信息的实时可视化。 (见图 3) 自动物流信息系统采用双机备份方式, 重要数据定期备份, 保障系统能够在意外情况 下恢复。控制系统应用程序存储于 EPROM 卡,不会因停电而丢失。 图3 坂田物流中心系统的主要功能 采用仓库管理系统(WMS),实现系统信息的集成管理与控制 WMS 系统 业务信息处理 自动控制 管理信息统计、查询 物料接收 入库、 存储 分拣、 出库 传送带控制 自动存取 设备控制 WMS 与 Oracle ERP 进行了集成,可以实现实时的数据交换 ERP 企业资源计划系统 出库命令 子库转移 来料接收 入库 退货 子库信息 物料信息 库存调整 WMS 自动物流管理系统 下达指令 报告状态 下达指令 报告状态 自动控制系统 7 个输线 个自动自动存取控制系统 六. 优化系统流程 1.收货与入库 供应商将预发货通知单(ASN)通过 EDI 方式送给华为的 ERP 系统,华为按照生产计 划安排供应商送货。供应商到达物流中心,自动化物流输送设按照车辆排队系统的指示等待卸货(见图 4) 在收货区,操作人员将整箱货物码放在托盘上,或者放置料箱里,并将预先打印好的 条码标签贴在托盘或者料箱上,再扫描条码标签,使托盘/料箱与货物(SKU)建立关联关 系。此后,SKU 进入 WMS 系统的控制范围内,可以通过托盘/料箱条码实现对货物的管理。 货物在进入托盘或者料箱立体库前必须经过检验,未检验的货物放置在暂存区。 已检验合格的托盘货物由入库人员采用林德叉车搬运至入库输送线 (链式输送机) , 进 入托盘立体库存放。料箱货物直接放在输送线 坂田物流中心系统功能流程图 接收 (Oracle ERPr 的功能) 卸 货 贴条码 运载单元关联 退货供应商 退货暂存区 IQC 检验区 IQC 暂存区 存放 托盘仓库 托盘分拣位 料箱仓库 料箱分拣位 出货位 2010 年读书节活动方案 一、 活动目的: 书是人类的朋友,书是人类进步的阶梯!为了拓宽学生的知识面,自动化物流仓库通过开展“和书交朋友,遨游知识大海洋”系列读书活动,激发学生读书的兴趣,让每一个学生都想读书、爱读书、会 读书,从小养成热爱书籍,博览群书的好习惯,并在读书实践活动中陶冶情操,获取真知,树立理想! 二、活动目标: 1、通过活动,双链辊道机公司建立起以学校班级、个人为主的班级图书角和个人小书库。 2、通过